6000A三相大電流軟件使用說(shuō)明

一、試驗要求：

操作臺能測試配網(wǎng)系統開(kāi)關(guān)柜、環(huán)網(wǎng)柜、電纜分支箱、斷路器、負荷開(kāi)關(guān)、隔離開(kāi)關(guān)、柱上開(kāi)關(guān)等大電流開(kāi)關(guān)節點(diǎn)設備的溫升試驗及工頻耐壓測量，其中滿(mǎn)足母線(xiàn)電纜6000A、開(kāi)關(guān)柜最大6000A、斷路器6000A、負荷開(kāi)關(guān)6000A、隔離開(kāi)關(guān)6000A、柱上開(kāi)關(guān)6000A的大電流溫升試驗（也可以按照技術(shù)要求定制）。

測試系統由大功率升流設備對式品進(jìn)行通流試驗，多路溫度巡檢儀對設備監測點(diǎn)實(shí)時(shí)監控并記錄溫度的曲線(xiàn)。溫度巡檢儀將數據匯總至程控軟件，進(jìn)行數據的保存、打印、查詢(xún)等功能。

工控計算機通過(guò)串口控制各個(gè)功能模塊的協(xié)調工作并讀取測量結果，所有測量過(guò)程可在計算機上操控完成，實(shí)時(shí)工作狀態(tài)、實(shí)時(shí)數據、接線(xiàn)方式等自動(dòng)進(jìn)行試驗，試驗數據手動(dòng)或自動(dòng)完成存儲，最終可完成試驗報告的編輯、打印和管理工作。

二、可以滿(mǎn)足的試驗項目：

母線(xiàn)、開(kāi)關(guān)柜及開(kāi)關(guān)的大電流溫升試驗；

三、詳細的設備清單：

三、系統基本組成及參數 

1.低壓電源分配柜及PLC柜 

1.1 參考標準：

GB 50054-95 《低壓配電設計規范》 

GB 50055-93 《通用用電設備配電設計規范》 

GB/T 63-90 《電力裝置的電測量?jì)x表裝置設計規范》 

1.2 容 量：300KVA

1.3 電 壓：三相四線(xiàn)380V

1.4 電源部分內置250A/380V手動(dòng)式斷路器1臺、250/5A、0.5級電流互感器三支、過(guò)流保護繼電器三塊及相對應的指示燈等。 

測量部分用3只電流互感器。

1.6 數 量：1臺 

1.7 體 積：

2.三相6000A大電流發(fā)生器 

2.1 參考標準： 

JB/T9641—1999 《試驗變壓器》 

GB/T10228—1997 《干式電力變壓器技術(shù)參數和要求》 

2.2 容 量：100KVA

2.3 輸入額定電壓：0～400V

2.4 輸入額定電流：250A

2.5 輸出額定電壓：0～10V（相電壓） 

2.6 輸出額定電流：6000A

2.7 頻 率：50Hz、正弦波 

2.8 阻抗電壓：?jiǎn)蜗鄷r(shí)≤8%，三相時(shí)≤12%

2.9 空載電流：≤1.5%

2.10 絕緣等級：F

2.11 使用條件：戶(hù)內式 

2.12 運行方式：能滿(mǎn)足6000A時(shí)允許8小時(shí)長(cháng)期運行，可以單臺使用，也可以三臺組成三相后使用。 

2.13 形式及冷卻方式：干式風(fēng)冷 （帶風(fēng)機）

2.14 數 量：一臺 

3. 單相感應式調壓器

〖產(chǎn)品外形圖，以實(shí)物為準〗

3.1單相感應式調壓器 

3.1.1 參考標準： 

JB/T 10093-2000 《感應調壓器》 

JB/T 10090-2001 《感應自動(dòng)調壓器》 

JB/T 10317-2002 《單相油浸式配電變壓器》 

3.1.2 容 量：100KVA

3.1.3 輸入額定電壓：380V

3.1.4 輸入額定電流：264A

3.1.5 輸出額定電壓：20～650V

3.1.6 輸出額定電流：167.0A

3.1.7 頻 率：50Hz、正弦波 

3.1.8 運行方式：長(cháng)期運行 

3.1.9 形式及冷卻方式：油冷 

3.1.10 調壓器驅動(dòng)方式：電機驅動(dòng)調壓器正反轉 

3.1.11 數 量：三臺 

4.微機系統主控制臺 

4.1 結構組成 

4.1.1 驅動(dòng)單元，控制調壓器電機正反運行調節大電流大??； 

4.1.2 信號調理及采樣單元； 

4.1.3 控制及數據分析單元，實(shí)現整個(gè)試驗過(guò)程，全自動(dòng)化控制； 

4.1.4 計算機軟件系統，全中文操作界面，設計人性化，便于操作。參數設定，電流、電壓、時(shí)間，系統狀態(tài)及提示信息等全部在軟件中完成。 

4.2 產(chǎn)品特點(diǎn) 

4.2.1 電流，電壓，試驗時(shí)間、狀態(tài)信息及提示信息等數據同屏顯示，讀數清晰、直觀(guān)； 

4.2.2 全中文界面，操作簡(jiǎn)單明了，可適應多種應用場(chǎng)合； 

4.2.3 設置好試驗參數后，一鍵啟動(dòng)，整個(gè)試驗過(guò)程無(wú)需人工干預，試驗完成后，自動(dòng)回到零位，實(shí)現了智能化工作全過(guò)程； 

4.2.4 試驗過(guò)程中，自動(dòng)跟蹤目標電流，自動(dòng)穩定輸出電流，自動(dòng)調節三相電流； 

4.2.5 輕觸式按鍵操作，所有功能均可通過(guò)按鍵設定，提高了產(chǎn)品的安全性、可靠性； 

4.2.6 所有功能均可通過(guò)軟件設定，提高了產(chǎn)品的安全性、可靠性;

4.2.7 全數字式校準方式，摒棄了陳舊的電位器調整，現場(chǎng)使用極為方便，精度易

于控制； 

4.2.8 狀態(tài)提醒功能，引導式操作，即使在無(wú)說(shuō)明書(shū)的情況下亦可熟練操控； 

4.2.9 試驗過(guò)程中，屏上有動(dòng)態(tài)的提醒內容，時(shí)刻提醒操作人員注意安全； 

4.2.10 試驗時(shí)間可任意設定，0～24 小時(shí)； 

4.2.11 高精度傳感器配合高性能 AD 采集芯片，測量數據準確可靠； 

4.2.12 自動(dòng)計時(shí)功能，自動(dòng)控制時(shí)，當電流自動(dòng)上升至目標值時(shí)，設備自動(dòng)開(kāi)始計時(shí)，當計時(shí)時(shí)間到，顯示試驗結果，設備自動(dòng)回到零位； 

4.2.13 帶緊急停止按鈕，在緊急情況下，可用于迅速切斷系統電源，確保人身安全； 

4.2.14 具有接地檢測功能和回零檢測功能，接地和回零確定后才可進(jìn)行試驗，安全可靠； 

4.2.15 電流上升速度智能控制，當電流接近目標值時(shí)，上升速度會(huì )自動(dòng)減慢，不會(huì )產(chǎn)生電流過(guò)沖現象； 

4.2.16 過(guò)流等故障時(shí)，保護即時(shí)，準確，可靠； 

4.2.17 采用硬、軟件抗干擾技術(shù)相結合，性能穩定，抗干擾能力強，試驗中不會(huì )出現死機、黑屏、花屏等異?，F象； 

4.2.18 可以實(shí)現 200～10000A 的精度在技術(shù)要求范圍之內； 

4.2.19裝置要有溫度判斷，溫度過(guò)高要報警，報警無(wú)人應答需要切斷主電路。

軟件界面介紹

雙擊啟動(dòng)軟件，進(jìn)入主界面，如下圖所示：

1. 試驗實(shí)時(shí)數據和狀態(tài)

實(shí)時(shí)顯示A、B、C三相電流的數據和調壓器狀態(tài)。狀態(tài)包括：

合閘狀態(tài)，該相合閘輸出時(shí)，對應的指示燈亮；

調壓器上限狀態(tài)，該相調壓器在上限位時(shí)，對應的指示燈亮；

調壓器下限狀態(tài)，該相調壓器在下限位時(shí)，對應的指示燈亮，此時(shí)才可以進(jìn)行合閘操作。如果不在下限位且未合閘，則調壓器自動(dòng)將至下限位。

升電流狀態(tài)，升電流時(shí)指示燈亮；

降電流狀態(tài)，降電流時(shí)指示燈亮。

2. 保護參數

設置保護電流和保護溫度，試驗過(guò)程中，檢測值超過(guò)設置的保護值，則自動(dòng)分閘停止試驗。

3. 狀態(tài)

溫度保護：溫度超過(guò)設定的保護值時(shí)，自動(dòng)分閘停止試驗，保護指示燈亮；

PLC通訊：軟件與plc通訊正常時(shí)，指示燈閃爍；

溫度儀通訊：軟件與溫度儀通訊正常時(shí)，指示燈閃爍；

4. 試驗提示信息

記錄試驗操作過(guò)程，提示試驗信息等。

 5.  功能菜單

設置功能參數和系統參數等，包括：

銘牌參數，設置試品的銘牌信息，該信息將在試驗報告上展現；

報告查詢(xún)，查詢(xún)歷史試驗數據，導出試驗報告；

系統設置，軟件后臺參數的設置，包括串口號，控制參數等。

6. 試驗操作區

分自動(dòng)試驗和單步試驗：

自動(dòng)試驗，設置試驗的目標電流和穩流時(shí)間，啟動(dòng)試驗后，自動(dòng)按照設定的參數完成試驗；

單步試驗，通過(guò)點(diǎn)擊界面上的按鈕，來(lái)單步控制試驗完成，包括各相的合閘，升、降，分閘等。

7. 實(shí)時(shí)溫度顯示

40個(gè)溫度采樣值的實(shí)時(shí)數據顯示。同時(shí)按住ctrl+N鍵，在彈出的窗口中可以編輯每路溫度監測點(diǎn)的名稱(chēng)。

8. 顯示切換

通過(guò)標簽頁(yè)切換顯示，分溫度數據記錄，溫度曲線(xiàn)和電流曲線(xiàn)三頁(yè)。

一． 自動(dòng)試驗

在試驗操作區選擇“自動(dòng)試驗”，切換到自動(dòng)試驗界面：

第一步：點(diǎn)擊“試驗參數設置”按鈕，在彈出的窗口中設置各相的目標電流和溫流時(shí)間，并可以設置多段參數，如下圖：

點(diǎn)擊“確定”按鈕，完成目標電來(lái)了的設置。

第二步：點(diǎn)擊“開(kāi)始試驗”按鈕，將根據第一步設置的試驗參數自動(dòng)完成試驗過(guò)程：

控制各相電流合閘，升流到設定的目標電流，根據設定的時(shí)間穩定輸出，并自動(dòng)閉環(huán)控制鎖定目標電流，時(shí)間到達后，判斷是否有下一階段，如果有下一階段，則根據下一階段的參數重復上述過(guò)程；如果沒(méi)有下一階段，則自動(dòng)控制調壓器回零并分閘，結束試驗。

試驗中途可以點(diǎn)擊“結束試驗”按鈕，中途控制調壓器回零并分閘，終止試驗。

遇到緊急情況，點(diǎn)擊“急?！卑粹o，立即控制調壓器分閘，結束試驗。

二． 單步試驗

在試驗操作區選擇“電腦單步”，切換到單步試驗界面：

通過(guò)點(diǎn)擊界面上的按鈕，控制調壓器做出對應的動(dòng)作，包括：

三相合閘，單相合閘，三相分閘(急停);

三相升，單相升；

三相降，單相降。

升降時(shí)需要選擇升降的步進(jìn)，如下圖：

選擇“連續”時(shí)，鼠標按住升/降按鈕不松開(kāi)，降連續的執行升/降操作，適用于當前電流離目標電流較遠的情況；

選擇“1s”或者“0.1s”時(shí)，鼠標單次點(diǎn)擊升/降按鈕，執行單次的升/降操作。1s的步進(jìn)適用于當前電流與目標電流較接近時(shí)的點(diǎn)動(dòng)調整，0.1s的步進(jìn)適用于當前電流與目標電流很接近時(shí)的點(diǎn)動(dòng)微調。

三． 系統設置

點(diǎn)擊功能菜單的“系統設置”按鈕，輸入密碼1234后，彈出系統設置界面，如下圖：

可以設置各相的控制參數，各個(gè)儀器儀表的通訊端口等。此處的參數在出廠(chǎng)前會(huì )調試配置好，用戶(hù)非特殊情況一般不做更改。如需更改，請咨詢(xún)本公司技術(shù)人員。

四． 試驗報告

點(diǎn)擊功能菜單上的“報告查詢(xún)”按鈕，彈出報告查詢(xún)的窗口，如下圖：

可以選擇不同的查詢(xún)條件和參數，點(diǎn)擊“查詢(xún)”按鈕，右側列表將列出保存在電腦上的全部試驗記錄。鼠標雙擊選中的記錄，彈出excel格式的試驗報告(電腦需安裝office軟件)，如下圖：

五． 觸摸屏控制

觸摸屏通電后，進(jìn)入試驗界面，如下圖：

在右側的試驗設置處，點(diǎn)擊各相的電流設置值，在彈出的觸摸鍵盤(pán)中設置新的目標電流，各相電流目標值可以不同。

試驗分為自動(dòng)試驗和手動(dòng)試驗。

自動(dòng)試驗時(shí)，設置完參數后，點(diǎn)“啟動(dòng)試驗”按鈕，按照設定的參數自動(dòng)完成試驗過(guò)程。

手動(dòng)試驗時(shí)，試驗操作區如下圖：

點(diǎn)擊“合閘”按鈕，控制電流合閘；點(diǎn)擊“分閘”按鈕，控制電流分閘。

通過(guò)點(diǎn)擊三相或者各相的升/降按鈕來(lái)控制同時(shí)或者獨立控制各相的電流。